卷繞扭轉試驗機主要通過對試樣施加卷繞力矩和扭轉力矩，來綜合評估材料在復雜受力下的性能表現(xiàn)。
(一)卷繞部分原理
在卷繞操作時，試驗機通常配備有專門的卷繞機構。這一機構能夠按照設定的參數(shù)，如卷繞速度、卷繞圈數(shù)等，將試樣均勻地卷繞在特定的芯軸或卷繞輪上。卷繞過程中，通過傳感器準確測量卷繞所需的力矩，該力矩反映了材料在被彎曲并纏繞時抵抗變形的能力。例如，對于金屬絲材，當開始卷繞時，材料內(nèi)部會產(chǎn)生彎曲應力，隨著卷繞圈數(shù)的增加，應力狀態(tài)逐漸復雜，試驗機實時記錄下不同卷繞階段對應的力矩變化，以此分析材料在卷繞過程中的力學響應。
(二)扭轉部分原理
扭轉功能則是使被卷繞后的試樣承受扭轉力矩。試驗機的扭轉加載系統(tǒng)可以準確地控制扭轉角度、扭轉速度以及扭轉方向等參數(shù)。當施加扭轉力矩時，試樣內(nèi)部會產(chǎn)生剪切應力，并且由于之前已經(jīng)處于卷繞狀態(tài)，此時的應力狀態(tài)是卷繞產(chǎn)生的應力與扭轉產(chǎn)生的應力相互耦合的復雜情況。通過安裝在試樣上的扭矩傳感器和扭轉角度傳感器，能夠準確獲取試樣在不同扭轉程度下的扭矩-轉角曲線等關鍵數(shù)據(jù)，從而了解材料在卷繞且扭轉復合受力條件下的變形與破壞規(guī)律。
(三)數(shù)據(jù)采集與處理
整個試驗過程中，試驗機配備的高精度傳感器持續(xù)將卷繞力矩、扭轉力矩、扭轉角度、卷繞圈數(shù)等物理量轉化為電信號，并傳輸至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對這些信號進行實時采集、放大、濾波等處理，然后依據(jù)相關的力學模型和算法，計算出材料的力學性能指標，如卷繞剛度、扭轉剛度、抗扭強度、卷繞疲勞壽命等，并生成直觀的試驗報告，供后續(xù)分析與研究使用。
卷繞扭轉試驗機的使用注意事項：
1.操作規(guī)范：操作人員須經(jīng)過培訓合格后方可上崗操作，非試驗人員請勿操作，以防損壞儀器并造成人身傷害。
2.安全防護：工作服穿戴整齊，女工應戴好工作帽；機床運轉時嚴禁用手觸摸材料、模具及電機；機床導軌、模具上嚴禁放置工、量具及手套等物品。
3.設備維護：轉動部分在出廠前已注好潤滑油，使用一段時間后需加油保養(yǎng)；長期停機不使用時，應定期每半月給產(chǎn)品通電運轉，通電時間不小于半小時；搬運過程中要小心輕放，以防零部件碰傷。
4.環(huán)境要求：周圍環(huán)境溫度應保持在8℃-25℃，濕度≤70，對不具備此條件的實驗室可配備空調。
5.故障處理：如發(fā)現(xiàn)機床運轉聲音不正?；虬l(fā)生故障時，應立即切斷電源，診斷故障或通知廠商。
6.用電安全：不使用機器時，要及時切斷電源，防止事故發(fā)生。
